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 久鑫耐火窯爐材料莫來(lái)石-剛玉高溫窯具的組成結(jié)構(gòu)

久鑫耐火窯爐材料莫來(lái)石—剛玉質(zhì)高溫窯具以工業(yè)氧化鋁和莫來(lái)石為主要原料加工而成，窯爐材料主要組分為莫來(lái)石和剛玉。該窯具具有較高的使用溫度(不低于1350℃)、高溫強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，與承燒制品的化學(xué)相容性好，久鑫耐火窯爐材料特別適用于承燒軟磁體(鐵氧體)材料和電子絕緣陶瓷。但該材質(zhì)窯具的抗熱震性較差，提高抗熱震性卻降低了高溫強(qiáng)度，存在抗熱震性和高溫強(qiáng)度之間的矛盾，本文研究了顆粒級(jí)配、基質(zhì)相組成、骨料類(lèi)型以及氧化鋁纖維的引入對(duì)久鑫耐火窯爐材料莫來(lái)石—剛玉窯具結(jié)構(gòu)和性能的影響，得到如下結(jié)論。

1、基質(zhì)含量降低可以提高窯具的抗熱震性和高溫強(qiáng)度，基質(zhì)含量提高可以提高窯具的常溫強(qiáng)度。

2、基質(zhì)相對(duì)窯具的性能影響較大，硅線石的加入可以提高窯具的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度，莫來(lái)石生粉加入可以提高窯具的抗熱震性。

3、中顆粒對(duì)窯具的性能影響不大，實(shí)驗(yàn)用中顆粒對(duì)比，加入鈦酸鋁窯具的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度較好，加入M45，窯具的綜合性平均，加入藍(lán)晶石，窯具的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度均不好，但燒結(jié)溫度為1550℃時(shí)，窯具的抗熱震性顯著提高。

4、纖維的引入，能明顯提高材料的常溫強(qiáng)度，加入量為10％時(shí)補(bǔ)強(qiáng)效果最好，纖維加入量過(guò)高，補(bǔ)強(qiáng)效果反而不明顯，溫度對(duì)補(bǔ)強(qiáng)效果的影響與纖維加入量有關(guān)。